一、基本要求

1、燃氣蒸汽鍋爐房要符合消防安全要求，配備必需的消防器材；機房?jì)冉勾娣庞椭?、木材等易燃物品，機房?jì)葒澜鼰?、閑雜人員嚴禁進(jìn)入。

2、司爐工符合基本條件并經(jīng)培訓合格取得司爐上崗證。

3、操作人員要熟知蒸汽鍋爐各部件性能、結構，明確各主要部件的安裝位置及作用，禁止未經(jīng)培訓的人員進(jìn)入鍋爐房操作設備。

4、通過(guò)對操作、維護人員的培訓，掌握所使用設備的結構性能及維護保養工作，做到會(huì )檢查、會(huì )保養、會(huì )排除故障。

5、操作人員進(jìn)入鍋爐房必須攜帶燃氣報警儀，檢查室內燃氣，確保室內燃氣無(wú)泄漏，否則嚴禁合閘送電，同時(shí)必須采取有效措施（打開(kāi)門(mén)窗）進(jìn)行通風(fēng)換氣。

二、鍋爐啟動(dòng)前的檢查及準備

鍋爐的正常啟動(dòng)分為冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)兩種。鍋爐檢修后備用及新裝鍋爐的啟動(dòng)都屬于冷啟動(dòng)。

(1)冷啟動(dòng)前的準備工作，鍋爐啟動(dòng)前，應該進(jìn)行全面的檢查：

a、對鍋爐外觀(guān)和內部檢查。

b、檢查各用電設備是否正常。

c、各閥門(mén)儀表旋塞是否正常打開(kāi)或關(guān)閉。 

檢查驗收合格，確定鍋爐各部分無(wú)缺陷，適合點(diǎn)火狀態(tài)的要求后，才能啟動(dòng)。

①、鍋爐內部、外部的檢查這種檢查一般是在新裝或檢修后的鍋爐結合驗收進(jìn)行。要求鍋爐內外及看火孔、人孔等均完好，無(wú)缺陷。檢查燃燒器是否完好；檢查防爆門(mén)是否裝設正確和嚴密；檢查鍋筒內壁與壓力表等相連接的管子接頭處有無(wú)泥垢堵塞；還應檢查鍋爐內有無(wú)遺漏的物品及平臺、通道和扶梯等處有無(wú)堆積雜物。

②、氣、水管道各閥門(mén)的檢查  

首先應檢查鍋筒及各連接管道上的所有閥門(mén)（安全閥、調節閥、切斷閥等）是否安裝正確，牢固及完好。各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)及傳動(dòng)裝置是否靈活，開(kāi)度指示和其實(shí)際開(kāi)度是否符合。檢查后各閥門(mén)應處于點(diǎn)火前所需要的位置。 

③、燃料供應系統的檢查 燃氣鍋爐的燃料通過(guò)管道輸送至燃燒器，在鍋爐啟動(dòng)前應對燃料供應系統做全面的檢查。要求供氣管路上安裝的附件連接嚴密可靠，能承受很高使用壓力。主要檢查易泄漏的部分，如閥門(mén)、法蘭連接等處的嚴密性。對于新安裝或檢修后的供氣管路系統，應按規定進(jìn)行壓力試驗和嚴密性試驗。

⑵、蒸汽鍋爐上水 當鍋爐內外及汽水系統、電控系統檢查完畢，若無(wú)異常，方可向鍋爐進(jìn)水。鍋爐進(jìn)水時(shí)應打開(kāi)空氣閥或扳起安全閥，確認水位已在正常位置，且水位無(wú)異常變化，可停止進(jìn)水等鍋爐進(jìn)入正常狀態(tài)后，冷態(tài)轉入鍋爐自動(dòng)給水，密切觀(guān)察電氣系統自動(dòng)給水是否正常，高、低水位報警指示是否正常、可靠。

三、蒸汽鍋爐的啟動(dòng)與運行

1、燃燒器的操作程序

1.1全自動(dòng)燃氣蒸汽鍋爐采用鍋爐電腦自動(dòng)化控制，所以操作人員嚴禁擅自改動(dòng)已設定運行參數。 

1.2啟動(dòng)燃燒器前，必須打開(kāi)燃氣供氣管路蝶閥，確保燃氣管路供氣壓力必須保持在＞50KPa，鍋爐水位符合規定標準，否則嚴禁啟動(dòng)燃燒器。

1.3將配電柜電源空氣開(kāi)關(guān)合閘，使鍋爐控制器得電，此時(shí)鍋爐控制器電源指示燈亮，液晶屏進(jìn)入初始畫(huà)面。經(jīng)過(guò)5秒后，當液晶屏進(jìn)入主界面后按下“啟動(dòng)”按鍵，此時(shí)控制器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。

1.4燃燒器點(diǎn)火過(guò)程中，如程控器故障燈亮，請按故障復位按鈕，燃燒器復位后將重新啟動(dòng)。若按上述方法操作的三次后機組不能正常工作，必須停機檢查故障原因經(jīng)正確排除后方可正常啟動(dòng)機組

2、升溫觀(guān)察

2.1點(diǎn)火升溫時(shí)溫度不可升高太快，避免各部件受熱不均，產(chǎn)生過(guò)大應力，影響鍋爐使用壽命。

2.2點(diǎn)火后應隨時(shí)注意鍋筒內水位，因為加熱后水位線(xiàn)會(huì )上升，如超過(guò)很高安全水位線(xiàn)時(shí)（此時(shí)水位警報器報警），可進(jìn)行排污。

2.3當開(kāi)啟的排氣閥內冒出蒸氣時(shí)，即應關(guān)閉排氣閥，并沖洗壓力表彎管和水位表，當氣壓升到0.2-0.3Mpa時(shí)，檢查人孔蓋、手孔蓋是否滲漏。

2.4當鍋內氣壓逐漸升高時(shí)，應注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲，如有立即檢查，必要時(shí)應立即停爐檢查，解決故障后方可繼續進(jìn)行起爐操作。

2.5鍋爐運行程序啟動(dòng)→燃氣檢漏→風(fēng)機啟動(dòng)→開(kāi)大風(fēng)門(mén)吹掃→風(fēng)壓檢測→火焰檢測→關(guān)小風(fēng)門(mén)→點(diǎn)火（電火花及主氣門(mén)打開(kāi)）→火焰監控→燃燒→小火運行→大火運行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入溫度控制及各種保護。

3供氣

3.1當氣壓接近工作壓力，準備向外供氣，供氣前鍋內水位不宜超過(guò)正常水位，供氣時(shí)爐膛內燃燒穩定。

3.2供氣時(shí)應將總氣閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，排掉冷凝水，暖管一般不低于10分鐘。3.3等暖管完成后，管路上冷凝水逐漸減少后，方可全開(kāi)總氣閥，開(kāi)啟時(shí)應緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有無(wú)特殊響聲，如有立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。

3.4總氣閥完全開(kāi)啟后，應將總氣閥手輪退還半圈，以防熱漲后不能轉動(dòng)等缺點(diǎn)。鍋爐供氣后應再一次檢查附件、零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)漏水漏氣等情況，工作是否正常。

4蒸汽鍋爐正常運行

4.1在正常啟動(dòng)周期內，操作人員必須注意燃燒器啟動(dòng)過(guò)程是否正常；待燃燒器正常點(diǎn)火后，必須觀(guān)察火焰是否正常，是否有異常聲音。

4.2燃燒器正常點(diǎn)火運行后，操作人員要注意觀(guān)察鍋筒水位正常、蒸汽壓力穩定、燃燒工況良好，運行過(guò)程中操作人員必須時(shí)刻觀(guān)察鍋爐的水位，嚴禁鍋爐設備缺水或滿(mǎn)水運行。

4.3鍋爐進(jìn)入正常運行階段時(shí)，鍋爐司爐工要加強對鍋爐本體、安全附件、儀表和附屬設備進(jìn)行監控，認真搞好鍋爐及附屬設備的巡回檢查和及時(shí)填寫(xiě)運行記錄。

5水質(zhì)要求

5.1為確保鍋爐安全運行，用戶(hù)應配有水處理設備，保障補給水及循環(huán)水品質(zhì)符合GB/T1576-2008(工業(yè)鍋爐水質(zhì))標準規定。（蒸汽鍋爐給水的硬度小于0.03mmol/L）

6排污操作方法：根據當班水質(zhì)化驗員的化驗數據進(jìn)行排污，運行鍋爐每班排污不得低于2次。在啟動(dòng)、停運時(shí)還應加強排污工作。

6.1排污應在低負荷，高水位時(shí)進(jìn)行，在排污時(shí)應密切關(guān)注鍋爐內的水位，每次排污以降低水位25-50毫米范圍為適宜。6.2每個(gè)排污管上連接有兩個(gè)排污閥，排污時(shí)首先將第二個(gè)快排閥（離鍋爐遠的閥門(mén)）全開(kāi)，然后稍微慢開(kāi)頭一個(gè)慢排閥（離鍋爐進(jìn)的排污閥門(mén)）以便預熱排污管道，待管道預熱后再緩慢開(kāi)大慢排閥。排污完畢必須緩慢關(guān)閉慢排閥，在關(guān)閉快排閥

6.3排污過(guò)程中有振動(dòng)時(shí)，應及時(shí)停止排污，待振動(dòng)消失后，再緩慢開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行排污。

6.4排污完畢，先關(guān)第二個(gè)排污閥門(mén)，后關(guān)頭一個(gè)排污閥門(mén)。6.5排污時(shí)應監視水位。

6.6排污應在低負荷時(shí)進(jìn)行。

6.7開(kāi)排污閥門(mén)時(shí)操作應緩慢，經(jīng)暖管后打開(kāi)排污閥門(mén)。

6.8排污時(shí)各排污點(diǎn)應交替進(jìn)行，注意不能兩臺鍋爐同時(shí)排污。

6.9排污結束后，隔15分鐘時(shí)間用手摸一下排污閥后管道，如仍發(fā)燙，應對二次閥再關(guān)一次，繼續發(fā)燙時(shí)，表明閥門(mén)內部密封有問(wèn)題，應及時(shí)通知上級領(lǐng)導并且進(jìn)行修理或更換。6.10鍋爐排污時(shí)，嚴禁用加長(cháng)手柄的方法開(kāi)關(guān)排污閥門(mén)。6.11進(jìn)行定期排污時(shí)，操作人員應站在排污閥門(mén)側面進(jìn)行操作，并穿戴好勞保用品。